Автоматизация конвейеров

Автоматизация конвейеров

В случае ее установки действия оператора сводятся лишь к минимальным. Его задача организовать пуск только одного – первого конвейера. Включение же остальных – происходит автоматически. При этом цепочка АСУ активируется с учетом нужного порядка.

Благодаря автоматизации конвейерных линий экономится время, затрачиваемое ранее на запуск каждого конвейера в отдельности, сокращается количество человек, способных руководить процессом автоматизированной системы управления.

Автоматизация конвейеров, конвейерных линий на предприятиях осуществляется в виде дистанционной системы управления либо путем внедрения автоматизированного контроля АСУ.

При этом первый вариант подразумевает автоматизировать исключительно пусковые механизмы, устройства для остановки оборудования в случае сбоя. Второй вариант предполагает использование автоматики непосредственно на самом конвейере, его составляющих.

Когда существует риск аварии, произойдет автоматическое выключение работающих электродвигателей. Причем плановая остановка осуществится не только при внеплановых сбоях главного устройства, но и его дополнительных элементов.

Если нужна автоматизация конвейерных линий, конвейеров, звоните нам. Компания ООО «Теплиз» обладает многолетним опытом по разработке, проектированию, программированию, введению, настройке, введению автоматизации конвейерных линий, конвейеров.

Организация предоставлением комплексных, разовых услуг на индивидуальном уровне. Эксперты компании создают системы АСУ ТП с нуля, адаптируют современное программное обеспечение АСУ в Республике Беларусь под существующие технологические процессы. Грамотный подход, большой опыт, высокое качество обслуживания помогут наладить работу конвейеров, конвейерных линий предприятия.

Заказать полную или частичную автоматизацию объектов производства любого уровня сложности реально прямо на сайте компании. При желании оставить заявку сможете по указанным телефонам или по приезду в офис фирмы. Служба клиентской поддержки работает всю неделю, кроме субботы и воскресенья с 9:00 и до 18:00.

ООО «Теплиз» занимается поставкой, внедрением оборудования для автоматизации производства. Создавая каждый проект, фирма использует индивидуальный подход, пожелания клиента, особенности предполагаемого объекта, технологических процессов на нем. Продажа услуг предприятия осуществляется по невысоким ценам. Действует служба доставки, гибкая система скидок постоянным заказникам.

Автоматизация конвейеров, конвейерных линий выполняется в соответствии с действующими правилами техники безопасности. Устанавливаемые автоматизированные агрегаты снабжаются измерительными приборами, контролирующими устройствами. Например, одни из них подают короткий пятисекундный предупредительный знак, свидетельствующий о начале запуска системы.

При подключении данного алгоритма запускается система блокировок. Именно она дает возможность остановить работающие механизмы в период сбоя. Она же не даст повторно запустить устройства в оборот, выполнит подключение аварийных приборов.

Благодаря внедряемому комплексу несложно провести плановый ремонт, сервисное обслуживание, отрегулировать необходимые настройки, осуществить замену запасных деталей, комплектующих. Остановка агрегатов выполняется с единого пульта либо в стандартном ручном режиме.

При необходимости защитные механизмы всегда реально настроить на малейшие изменения в нормальной работе приборов. Например, они могут разъединить рабочую цепь:

·       При аварийном обрыве конвейерной ленты.

·       Чрезмерно длинном процессе включения.

·       Когда произошел обрыв или зажевывание ленты.

·       Если скорость движения ленты уменьшилась до 70-75%.

Грамотная настройка поможет установить двухстороннюю телефонную связь либо сигнализацию (основанную на кодах) между пультовой, объектом, пунктами загрузки.

За счет введения автоматического комплекса на объекте снижает риск возникновения аварийных ситуаций, сокращается количество бракованной продукции, повышается срок эксплуатации используемых агрегатов, снижается затратность всего процесса производства, улучшается результативность рабочего процесса.